真空污泥干燥機的設計與定制需要注意的細節(jié)
點擊次數(shù)：2975 更新時間：2019-04-09
真空污泥干燥機的空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
真空污泥干燥機簡單介紹：
1.槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，故熱損失很小。
2.槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間。設備尺寸變小，減少了占地面積。
3.處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4.環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5.操作費用低。
6.操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥處理或者是處置基本上都是包含了幾個單元過程還有操作的，主要有一下的分類：增稠、穩(wěn)定、消毒、調(diào)理和脫水、干燥以及熱還原而且過程比較繁雜，基本上都會從新使用的。但真空污泥干燥機的設計與定制需要注意以下信息：
1、根據(jù)項目的規(guī)模，可以選擇固定式和移動式系統(tǒng)。
2、工藝過程不使用一次性化石能源。
3、干燥效率高，提高能源利用率，符合低碳理念。
4、出泥含水率低，可作為肥料、燃料、建材添加劑等進行多途徑資源化利用。
5、由于沒有添加其他存在二次污染的物質(zhì)，處理后污泥能*做到回歸自然。
真空污泥干燥機是一種間接加熱低速攪拌型干燥機。設備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，較大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。以較快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。
