氫氧化鋁氣流干燥機(jī)
型 號(hào)
所屬分類氣流干燥機(jī)
報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間2025-10-20
產(chǎn)品概述
氫氧化鋁氣流干燥機(jī) 概述
該設(shè)備是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個(gè)干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去， 并且所干燥的物料，不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
氫氧化鋁氣流干燥機(jī) 工作原理
該設(shè)備是利用氣流旋轉(zhuǎn)流動(dòng)原理，在旋轉(zhuǎn)流動(dòng)中使熱氣體和固體顆粒充分接觸，以達(dá)到干燥目的。高速熱氣流帶著濕顆粒，從干燥器底部沿切線方向進(jìn)入zui下層干燥室，熱氣流與顆粒在室中高速回旋，離心力使氣固分開，顆粒隨著角動(dòng)量減小，隨氣流進(jìn)入上一干燥室，氣體與顆粒重復(fù)*干燥室運(yùn)行過程中，小顆粒滯留時(shí)間長(zhǎng)，使不同粒徑的顆粒都能得到良好的干燥。
氣流干燥機(jī)特點(diǎn) ：
1.全流程采用氣固并流操作，降低產(chǎn)品出口溫度。
2.工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行平穩(wěn)，適用范圍廣尤其對(duì)熱敏性物料更加適用。操作溫度低，僅50℃左右，即使停留時(shí)間稍長(zhǎng)也不致于物料帶來?yè)p害。分布合理，無流化死角，無“死床”現(xiàn)象，對(duì)物料粒度分布要求低。
3.更換物料品種方便，清床簡(jiǎn)單，當(dāng)改變產(chǎn)品和品種，停止?jié)裎锪线M(jìn)入干燥器，空吹15-30分鐘即可，可以省去繁復(fù)清床現(xiàn)象，提高出產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)規(guī)格
| 規(guī)格參數(shù) | QG-50 | QG-100 | QG-250 | QG-500 | QG-1500 | |
| 水分蒸發(fā)量 | kg/h | 50 | 100 | 250 | 500 | 1500 |
| 空氣過濾器 | 面積(m2) | 4 | 6 | 18 | 36 | 60 |
| 臺(tái)數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
| 更換時(shí)間(h) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | |
| 加熱器 | 面積(m2) | 30 | 43 | 186 | 365 | 940 |
| 耗用蒸汽(kg) | 120 | 235 | 450 | 972 | 2430 | |
| 工作壓力(Mpa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| 通風(fēng)機(jī) | 型號(hào) | 9-19-4.5 | 9-26-4.5 | 9-19-9 | 9-19-9 | 9-26-6.3 |
| 臺(tái)數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | |
| 功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 125 | |
| 加料器 | 輸送量(kg/h) | 150 | 290 | 725 | 1740 | 4350 |
| 控制方式 | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | |
| 功率(kw) | 0.6 | 1.1 | 3 | 3 | 7.5 | |
| 旋風(fēng)分離器 | 型號(hào) | CLK-350-400 | CLK-500-450 | ZF12.5 | ZF12.5 | |
| 效率(%) | 98 | 98 | 98 | 98 | ||
| 數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
| 袋濾器 | 數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 耗水量 | 3.6-20.0 | |||||
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